複合張力絶縁体

複合張力絶縁体

JH10 シリーズは、低電圧および配電線ステーの電気絶縁のために、外部シリコンゴム シェッド システムを備えたグラスファイバー コア ロッドを使用しています。
グラスファイバーのコアが主な耐荷重部材を形成し、シリコーンゴムの外側が外部断熱構造を提供します。
付属の材質説明では、磁器製のステー部品と比較して、軽量、耐汚染性、耐損傷性が強調されています。
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説明

製品仕様

 

 

パラメータ

仕様

モデル

JH10シリーズ

コアロッド材質

グラスファイバー

外部断熱材

シリコーンゴム

構造

リングエンド複合テンション構造

主な用途

低圧および配電線のステイ絶縁

 

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リングエンド接続チェック
 

対応するステーワイヤーや接続金具との接続には、リング状のエンド金具を使用しています。

購入者は、全長、リング端の取り付け寸法、機械的負荷、沿面距離、電源周波数の耐力要件を実際のステー システムに対して確認する必要があります。

製品が既存の配置に適合する必要がある場合、複合張力絶縁体の注文には、嵌合接続の寸法を含める必要があります。

プロジェクトサンプルコーディネート

 

OEM/ODM 生産は、購入者のステー構造、エンドフィッティング寸法、技術図面に従うことができます。

JH10 シリーズの技術的な議論では、全長、リングの寸法、機械的負荷、および外部絶縁要件に焦点を当てることができます。

サンプルは量産前に確認でき、カスタマイズされたサンプルの開発サイクルは通常 30 営業日です。

注文ごとの品質レビュー

 

品質管理には、原材料、製造、完成品の検査、販売後のトレーサビリティが含まれます。

確認された製品仕様と購入者の要件に従って、技術文書と検査サポートを提供できます。

完成品は梱包前に全数検査を受け、外部検査が必要な場合は購入者が手配する第三者検査を受け入れます。

エクスポートと生産のタイミング

 

輸出梱包は、複合張力製品の目的国の受け取り要件に従って準備されます。

標準生産には通常 30 日、カスタマイズ生産には通常 45 日かかります。

EXW、FOB、および DDP 条件がサポートされているため、生産中に写真またはビデオの進捗状況の最新情報を提供できます。

複合張力碍子の見積もりをリクエストする場合は、仕様の確認をサポートするために、リングエンドの寸法と実際のステーシステムの接続情報を含めてください。

 

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